Thay khuôn nhanh (SMED) là gì?

 

Định nghĩa và cấu thành của thời gian thay khuôn.

Thay khuôn nhanh (SMED) là một phương pháp cải tiến quy trình nhằm giảm thiểu tối đa thời gian thay khuôn, thời gian khởi động sản xuất, hoặc thời gian điều chỉnh máy móc.

1 Định nghĩa về thời gian thay khuôn

Thời gian thay khuôn là khoảng thời gian giữa sản phẩm đạt chuẩn cuối cùng của một lô sản xuất và sản phẩm đạt chuẩn đầu tiên của lô sản xuất tiếp theo.

Trong sản xuất tinh gọn, thời gian thay khuôn là khoảng cách giữa sản phẩm đạt chuẩn cuối cùng của chủng loại trước và sản phẩm đạt chuẩn đầu tiên của chủng loại sau.

Thời gian thay khuôn bao gồm 4 phần chính:

1.Thời gian chuẩn bị

2.Thời gian thao tác thay khuôn

3.Thời gian điều chỉnh 

4.Thời gian sắp xếp

2. Thời gian thay khuôn trong & ngoài

Thay trong :

Là những công việc phải dừng máy mới thực hiện được, còn gọi là thay khuôn nội bộ – bao gồm tháo khuôn cũ, lắp khuôn mới, điều chỉnh máy và xác nhận mẫu đầu tiên.

Thay ngoài :

Là các công việc có thể thực hiện khi máy vẫn đang chạy, như:

Chuẩn bị trước khi thay khuôn (dụng cụ, khuôn, nguyên vật liệu...)

Dọn dẹp và sắp xếp sau khi thay khuôn (cất khuôn, vệ sinh khu vực...)

3.  Quy trình thay khuôn tiêu chuẩn

Hệ thống thay khuôn nhanh không chỉ được tích hợp trong thiết kế thiết bị, mà còn cả trong thiết kế cấu trúc khuôn và tiêu chuẩn hóa quy trình.

Nguyên tắc là: Chuyển tối đa công việc "trong" thành "ngoài máy" để tiết kiệm thời gian dừng máy.

Nguyên lý hoạt động của hệ thống thay khuôn nhanh:

1.Sử dụng bơm khí nén thủy lực tạo áp suất cao

2.Dầu thủy lực chảy vào đường ống nối với bộ kẹp khuôn

3.Đẩy piston và cơ cấu đòn bẩy→ thực hiện kẹp khuôn nhanh chóng

4.Sau đó xả áp và hồi dầu → tháo khuôn nhanh chóng

=>Giúp rút ngắn tối đa thời gian gắn/tháo khuôn

Kết luận:

Hệ thống thay khuôn nhanh thuộc về phần thay trong, giúp rút ngắn đáng kể thời gian tháo/lắp khuôn.( Áp dụng kĩ thuật )

Đồng thời phải chuẩn bị tốt các công việc của phần thay khuôn ngoài.( áp dụng sắp xếp sàng lọc của 5S, phương pháp nhìn trong suốt) 

Khi khuôn được tiêu chuẩn hóa, thời gian điều chỉnh càng nhanh hơn.

So với phương pháp thủ công truyền thống, hệ thống này:

Giảm mạnh thời gian thay khuôn

Giảm số lượng nhân viên thao tác từ nhiều người xuống chỉ còn 1 người

→ Khi cả thay trong và ngooài bộ đều được cải thiện, thời gian thay khuôn sẽ được rút ngắn rõ rệt, hiệu quả sản xuất được nâng cao.