Biểu đồ 80/20 (Biểu đồ Pareto) là gì?
Biểu đồ 80/20, hay còn gọi là biểu đồ Pareto, dựa trên Nguyên lý Pareto nổi tiếng:
80% vấn đề đến từ 20% nguyên nhân.
Do đó, biểu đồ Pareto giúp chúng ta xác định "số ít nguyên nhân quan trọng nhất", từ đó ưu tiên xử lý các vấn đề gây ảnh hưởng lớn nhất.
Cấu tạo biểu đồ
Một biểu đồ 80/20 tiêu chuẩn bao gồm:
Biểu đồ cột: Thể hiện số lượng lỗi hoặc vấn đề theo từng loại (xếp theo thứ tự giảm dần).
Biểu đồ đường: Thể hiện tỷ lệ phần trăm cộng dồn của các vấn đề.
Trục ngang: Các loại lỗi hoặc vấn đề (ví dụ: thiếu linh kiện, lỗi hàn, v.v.).
Trục dọc trái: Số lượng lỗi.
Trục dọc phải: Phần trăm tích lũy (%).
Ứng dụng
Quản lý chất lượng (xác định lỗi chính)
Sản xuất (phân tích nguyên nhân lỗi)
Dịch vụ hậu mãi (tìm nguyên nhân khiếu nại phổ biến)
Quản lý dự án, tối ưu tồn kho, cải tiến quy trình,...
Ví dụ cụ thể trong quản lí sản xuất:
Trong quá trình sản xuất do chưa được tiêu chuẩn hóa thao tác nên xảy ra những lỗi sau,
Phương pháp giải quyết như sau:
Bước 1: Thu thập dữ liệu bao gồm số lượng lỗi của từng hạng mục
Sau khi tổ trưởng sản xuất thống kê mình được dữ liệu sau：
|
Hạng mục lỗi |
Số lượng lỗi |
|
Lắp ngược |
120 |
|
Trầy xước |
100 |
|
Thiếu linh kiện |
80 |
|
Hàn lỗi |
70 |
|
Bẩn |
60 |
|
Lệch vị trí |
50 |
|
Test điện |
40 |
|
Lắp sai |
20 |
|
Lắp thiếu |
10 |
Bước 3: Tiến hành phân tích ra đưa ra phương hướng ưu tiên:
Ta thấy chỉ riêng các lỗi lắp ngược, trầy xước, thiếu linh kiện, hàn lỗi đã chiếm 78.2% tổng số lượng lỗi cho nên phải ưu tiên xử lý các lỗi này trước.
Bước 5: Phân tích nguyên nhân gốc dựa vào phương pháp 5 Why và tiến hành phân công người phụ trách và giao thời gian hoàn thành
Bước 6: Theo dõi thời gian sau khi đã cải thiện xem tình trạng lỗi thế nào có tiếp tục phát sinh không
Bước 7: Tiêu chuẩn hóa vào thao tác tiêu chuẩn SOP
0 Nhận xét