A. OEE là gì:
OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể) thực chất là tỷ lệ giữa sản lượng thực tế và sản lượng lý thuyết trong thời gian tải của thiết bị.
Công thức tính OEE như sau:
OEE = Tỷ lệ thời gian hoạt động × Tỷ lệ hiệu suất × Tỷ lệ sản phẩm đạt
Trong đó:
Tỷ lệ thời gian hoạt động > 90%
Tỷ lệ hiệu suất > 95%
Tỷ lệ sản phẩm đạt > 99%
Một OEE ở mức "đẳng cấp thế giới" là >85%
B. Cách tính OEE và các định nghĩa liên quan
Từ công thức OEE, có thể thấy OEE bao gồm ba chỉ số chính:
Tỷ lệ thời gian hoạt động (Khả dụng)
Tỷ lệ hiệu suất (Hiệu năng)
Tỷ lệ sản phẩm đạt (Chất lượng)
1. Tỷ lệ thời gian hoạt động (Availability)
Khái niệm hiệu quả thiết bị luôn thể hiện mức độ tận dụng thời gian của thiết bị. Tỷ lệ thời gian hoạt động là tỷ lệ thời gian thiết bị có thể sử dụng để sản xuất khi cần thiết.
Công thức:
Tỷ lệ thời gian hoạt động = (Thời gian tải - Thời gian dừng máy) / Thời gian tải × 100%
= Thời gian vận hành hiệu quả / Thời gian tải × 100%
2. Tỷ lệ hiệu suất (Performance)
Tỷ lệ hiệu suất phản ánh mức độ phát huy hiệu quả vốn có của thiết bị trong quá trình sản xuất.
Công thức:
Tỷ lệ hiệu suất = Thời gian chu kỳ lý thuyết × Số lượng đầu vào / Thời gian vận hành × 100%
3. Tỷ lệ sản phẩm đạt (Quality)
Tỷ lệ sản phẩm đạt là tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu trong tổng số đầu vào.
Sản phẩm lỗi gồm: lỗi đầu vào, lỗi trong quá trình, và sản phẩm phải sửa chữa.
Tổng số sản phẩm lỗi = lỗi đầu vào + lỗi trong quá trình + hàng sửa lại
Công thức:
Tỷ lệ sản phẩm đạt = (Số lượng đầu vào - Số lỗi(bao gồm lỗi ầu vào và quá tình) - Hàng sửa lại) / Số lượng đầu vào × 100%
= Số lượng đạt / Số lượng đầu vào × 100%
Mã hiệu | Hạng mục | Mô tả | Thời gian |
A | Thời gian làm việc | Từ lúc bắt đầu đến khi kết thúc ca (bao gồm tăng ca) |
|
Tổn thất kế hoạch | Dừng máy có kế hoạch |
| |
B1 | Thời gian ăn uống |
|
|
B2 | Nghỉ giữa giờ |
|
|
B3 | Thời gian họp |
|
|
B4 | Tạm dừng không sản xuất |
|
|
B5 | Kiểm tra thiết bị, bôi trơn, vệ sinh 5S |
|
|
B6 | Thời gian dừng do kiểm tra sản phẩm đầu, dừng điện, nước,khí |
|
|
B | Thời gian dừng kế hoạch | B = B1 + B2 + B3 + B4 + B5 + B6 |
|
C | Thời gian tải | C = A - B |
|
D | Tổn thất dừng máy |
|
|
D1 | 1. Sự cố thiết bị |
|
|
D2 | 2. Thay khuôn, thay dây chuyền |
|
|
D3 | 3. Điều chỉnh điều kiện sản xuất |
|
|
D4 | 4. Làm nóng thiết bị |
|
|
D5 | 5. Test sản phẩm đầu |
|
|
D | Tổng thời gian dừng máy | D = D1 + D2 + D3 + D4+D5 |
|
E | Thời gian vận hành thiết bị | E = C - D |
|
Tổn thất hiệu suất |
|
| |
F1 | 5. Thiếu nguyên liệu, thiết bị tạm dừng ngắn |
|
|
F2 | 6. Giảm tốc độ = (Chu kỳ thực tế - Chu kỳ lý thuyết) × Sản lượng |
|
|
F | Thời gian tổn thất hiệu suất | F = F1 + F2 |
|
G | Thời gian vận hành hiệu quả | G = E - F |
|
Tổn thất do sản phẩm lỗi |
|
| |
H1 | 7. Phế phẩm (C/T × số lượng phế phẩm) |
|
|
H2 | 8. Thời gian sửa chữa sản phẩm lỗi |
|
|
H | Tổng tổn thất chất lượng | H = H1 + H2 |
|
I | Tổng đầu vào | Bao gồm cả đạt, không đạt và sửa lại |
|
J | Chu kỳ lý thuyết (C/T) |
|
|
K | Chu kỳ thực tế (C/T) |
|
|
L | Số sản phẩm lỗi (phế phẩm) |
|
|
M | Số sản phẩm sửa lại |
|
|
N | Tỷ lệ thời gian hoạt động | N = E / C |
|
O | Tỷ lệ hiệu suất | O = J × I / E |
|
P | Tỷ lệ sản phẩm đạt | P = (I - L - M) / I |
|
OEE | Hiệu suất thiết bị tổng thể | N*O*P |
|
Ví dụ : Một công đoạn có 1 nhân viên chạy máy, thời gian làm việc là 8 tiếng, thời gian nghỉ lần lượt là 10 giờ 0 phút đến 10 giờ 10 phút buổi sáng, 15 giờ đến 15 giờ 10 phút, tổng thởi gian nghỉ là 20 phút, đầu giờ phải kiểm tra và bảo dưỡng máy mất 30 phút(bao gồm test máy).Trong quá trình do khuôn hỏng phải dừng máy 30 phút để tiến hành sửa chữa. Máy tại công đoạn lí thuyết trung bình 30 giây gia công xong 1 sản phẩm, trong 8 tiếng người công nhân làm được 720 sản phẩm tính thực tế máy tại công đoạn thức tế mất 40 giây để làm ra một sản phẩm.Số sản phẩm đầu vào là 756, số hàng lỗi là 30, đã báo phế 6.Tính OEE
Bước 1 tính từng công thức nhỏ:
1. Thời gian tải=Thời gian làm việc- Thời gian dừng theo kế hoạch= (8*60)-30(thời gian nghỉ giữa 2 buổi sáng chiều+kiểm tra và bảo dưỡng máy đầu giờ đã bao gồm test sản phẩm đầu)=450 phút
2. Thời gian vận hành thiết bị=Thời gian tải - Thời gian dừng máy=450-30=420 phút
3. Tỷ lệ thời gian hoạt động=Thời gian vận hành thiết/Thời gian tải=420/450=93%
4. Tỷ lệ hiệu suất=(Tổng thành phẩm đạt x chu kỳ gia công lý thuyết)/Thời gian vận hành thiết bị=(720 x 0.5(tương đương 30 giây)/420=86%
5. Tỷ lệ sản phẩm đạt=( Tổng đầu vào- Số hàng không đạt - Số hàng báo phế)/Tổng đầu vào=(756-30-6)/756)=95%
6. Tính OEE= Tỷ lệ thời gian hoạt động x Tỷ lệ hiệu suất x Tỷ lệ sản phẩm đạt = 93% x 86% x 95%
= 76%
Kết luận mức OEE chưa đạt tiêu chuẩn với chỉ tiêu 85% cần phải giảm thời gian dừng máy, giảm số lượng hàng lỗi và báo phế, tiến hành đào tạo nhân viên thao tác và cải tiến SOP giảm chu kỳ thực tế tăng hiệu suất.
0 Nhận xét