Hôm nay chúng ta cùng học về Sơ đồ luồng di chuyển
Sơ đồ luồng di chuyển
Đây là một sơ đồ thể hiện đường đi của vật liệu và lộ trình di chuyển của nhân viên theo từng bước trong lưu trình sản xuất ra một sản phẩm.
Mục đích của sơ đồ này là:
Hiển thị đường đi thực tế của vật liệu,
Xác định lộ trình di chuyển của công nhân,
Và đề xuất các phương án cải tiến.
Mục đích chung của sơ đồ luồng di chuyển chính là tăng hiệu suất di chuyển của công nhân, giảm bớt việc di chuyển vô ích, khiến cho xưởng sản xuất hoạt động một cách trơn chu, giảm bớt không gian không cần thiết giúp xưởng sản xuất trở nên thông thoáng, khoa học hơn.
Đây là một phương pháp đồ họa điển hình giúp nhận diện vấn đề, phân tích và cải tiến quy trình dựa trên thực tế.
So với sơ đồ VSM hay sơ đồ bơi lane, Sơ đồ luồng di chuyển có ưu thế rõ rệt trong việc mô tả sự di chuyển vật lý của vật liệu và con người. Vì vậy, trước khi thực hiện cải tiến bố trí mặt bằng, chúng ta thường sử dụng Sơ đồ luồng di chuyển để hiểu rõ:
Vật liệu di chuyển như thế nào trong nhà máy,
Công nhân đi lại ra sao trong xưởng sản xuất.
Các bước vẽ Sơ đồ luồng di chuyển :
Bước 1: Xác định khu vực cần nghiên cứu
Khu vực này có thể là:
Một xưởng
Một nhà máy
Hoặc toàn bộ khu công nghiệp.
Sau đó xác định tỷ lệ thu nhỏ, ví dụ 1:100 hoặc 1:500, để thu gọn toàn bộ sơ đồ mặt bằng vào một tờ giấy hoặc bảng vẽ.
Bước 2: Đi thực địa hiện trường
Dẫn nhóm trực tiếp đến hiện trường để quan sát dòng chảy vật liệu và công nhân.
Mỗi bước đi lại và vận chuyển đều cần được đánh dấu trên bản vẽ.
Chú ý: Trực quan rất quan trọng. Có thể bạn nghĩ từ điểm A đến B là một đường thẳng, nhưng thực tế:
Có thể giữa A và B có bức tường,
Hoặc có máy móc chắn đường,
Phải đi vòng qua điểm C mới đến được B.
Vì vậy, phải quan sát thực tế, không được chỉ ngồi suy đoán trong văn phòng.
Bước 3: Thực hiện một chu kỳ sản xuất của 1 sản phẩm và thống kê
Chỉ cần một chu kỳ sản xuất ra 1 con hàng duy nhất, từ lúc nguyên vật liệu đi vào từ kệ hàng nguyên vật liệu đã được IQC kiểm tra OK cho đến khi sản phẩm sản xuất và đóng gói Ok đưa vào Kệ để hàng thành phẩm.
Sau khi thu thập toàn bộ dữ liệu thực địa, quay về văn phòng và bắt đầu mô phỏng lại:
Dựa vào tỷ lệ thu nhỏ,
1.Tính toán chiều dài các tuyến đường di chuyển,
Tổng kết quãng đường vật liệu phải di chuyển từ kho đầu vào đến kho thành phẩm.
Bước 4: Phân tích và nhận diện cơ hội cải tiến
Mỗi điểm dừng ngắt không cần thiết là một cơ hội để cải tiến.
Mỗi quãng đường dư thừa là một tiềm năng để cải thiện sao cho nó mất đi
Cùng nhóm thảo luận và đề xuất giải pháp:
Có thể bỏ bớt một công đoạn
Chuẩn hóa lại đường đi
Di chuyển máy móc để tạo dòng chảy liên tục (Continuous Flow).
Bước 5: Vẽ sơ đồ luồng di chuyển lý tưởng
Dựa trên các cải tiến đã đề xuất, vẽ lại một sơ đồ mới:
Các lộ trình luôn thông suốt
Đường đi ngắn hơn
Ít điểm dừng hơn
Quy trình mạch lạc, sạch sẽ, gọn gàng hơn.
Sau đó mô phỏng sơ đồ mới bằng mô hình giấy, bảng vẽ, hoặc công cụ phần mềm, để cả nhóm thống nhất.
Bước 6: Triển khai cải tiến
Lập kế hoạch hành động cụ thể để biến hiện trạng thành trạng thái lý tưởng.
Đồng thời chuẩn bị hướng dẫn thao tác tiêu chuẩn (SOP) mới,
Tổ chức đào tạo lại cho công nhân, kỹ sư tuyến đầu,Quá trình cải tiến hoàn tất.
Kết luận:
Trên đây là toàn bộ phương pháp lập Sơ đồ luồng di chuyển mà www.quanlisanxuat.com muốn bạn nắm bắt và hiểu rõ về nó.
.png)
0 Nhận xét