Sản phẩm không đạt yêu cầu là những sản phẩm không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp.
Chúng bao gồm ba loại: phế phẩm, sản phẩm cần sửa chữa và sản phẩm sử dụng vượt tiêu chuẩn.
Việc tăng cường quản lý sản phẩm không đạt yêu cầu không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất và nâng cao hiệu quả kinh tế của doanh nghiệp, mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, sản xuất ra sản phẩm đáp ứng sự hài lòng của khách hàng và đạt được hiệu quả xã hội tốt.
I. Mục đích của quản lý sản phẩm không đạt yêu cầu
Nhận diện, phân loại, đánh giá rủi ro và xử lý lại sản phẩm không đạt yêu cầu để ngăn ngừa việc sử dụng ngoài dự kiến hoặc sản phẩm lọt vào tay khách hàng.
Mục tiêu là phản ứng kịp thời và xử lý các bất thường chất lượng, phòng ngừa và loại bỏ nguyên nhân bất thường, duy trì hoạt động bình thường của hệ thống chất lượng.
II. Phạm vi quản lý sản phẩm không đạt yêu cầu
Áp dụng cho các giai đoạn như nguyên liệu đầu vào, sản phẩm trong quá trình sản xuất và sản phẩm xuất kho.
III. Quy trình quản lý sản phẩm không đạt yêu cầu
1.Kiểm soát chất lượng nguyên liệu đầu vào（IQC）
Phòng chất lượng thiết kế kế hoạch kiểm tra mẫu và thực hiện kiểm tra theo tiêu chuẩn.
Nếu phát hiện nguyên liệu không đạt yêu cầu, dán nhãn không đạt và thực hiện quy trình trả lại lô hàng, đồng thời thông báo cho bộ phận mua hàng để xử lý.
2.Kiểm soát bất thường trong quá trình sản xuất （IPQC）
Phát hiện bất thường chất lượng trong quá trình kiểm tra hoặc do công nhân tự kiểm tra, cần thông báo ngay cho tổ trưởng để xử lý khẩn cấp.
Nhận diện, phân loại, cách ly và đánh dấu rõ ràng sản phẩm không đạt yêu cầu và sản phẩm có thể bị ảnh hưởng.
3.Kiểm soát chất lượng thành phẩm hoặc xuất kho （OQC）
Phòng kiểm tra chất lượng thành phẩm thực hiện kiểm tra mẫu xuất kho. Nếu phát hiện bất thường chất lượng vượt quá yêu cầu kiểm soát, sản phẩm không được xuất kho.
Nếu khách hàng phản hồi có bất thường chất lượng, thực hiện theo quy trình quản lý khiếu nại khách hàng và quy trình đổi trả hàng.
4.Quy trình xử lý sản phẩm không đạt yêu cầu
Sau khi nhận diện, phân loại, cách ly và đánh dấu sản phẩm không đạt yêu cầu, thực hiện theo quy trình hoặc kế hoạch kiểm soát đã định sẵn, hoặc do các bộ phận như công nghệ, chất lượng, sản xuất đánh giá và thực hiện các biện pháp như sửa chữa, chọn lọc, loại bỏ, đặc biệt chấp nhận, hạ cấp, v.v.
5.Quy trình xử lý sản phẩm cần sửa chữa
Phòng công nghệ đánh giá điều kiện sửa chữa cho sản phẩm không đạt yêu cầu, xác định tiêu chuẩn và phương pháp sửa chữa.
Phòng chất lượng kiểm tra và xác định sản phẩm cần sửa chữa theo tiêu chuẩn đã định.
Sản xuất thực hiện sửa chữa theo phương pháp đã xác định, sản phẩm sửa chữa cần được đánh dấu đặc biệt và lưu giữ hồ sơ sửa chữa.
6.Quy trình xử lý tái chế (Rework)
Bộ phận kỹ thuật, căn cứ vào quy trình công nghệ sản xuất và đặc tính sản phẩm, sẽ đánh giá điều kiện tái chế của sản phẩm không đạt yêu cầu, và xác định tiêu chuẩn tái chế cũng như phương pháp thao tác tái chế đối với những sản phẩm đủ điều kiện để tái chế.
Bộ phận chất lượng sẽ dựa theo tiêu chuẩn tái chế do kỹ thuật xác định để tiến hành kiểm tra, đánh giá và xác định sản phẩm cần phải tái chế.
Đối với những sản phẩm bị ảnh hưởng do thay đổi, nếu cần tái chế, phương pháp tái chế sẽ do bộ phận kỹ thuật quy định.
Bộ phận sản xuất sẽ thực hiện công việc tái chế theo kết quả đánh giá của chất lượng và phương pháp tái chế do kỹ thuật quy định.
Sản phẩm đã tái chế cần được đánh dấu đặc biệt và lưu lại hồ sơ tái chế.
7.Quy trình xử lý sản phẩm cần chọn lọc
Công nghệ xác định phương pháp kiểm tra và chọn lọc cho sản phẩm không đạt yêu cầu.
Chất lượng xác định tiêu chuẩn chọn lọc về chất lượng ngoại quan.
Sản xuất thực hiện chọn lọc theo phương pháp kiểm tra hoặc tiêu chuẩn đã xác định.
Sản phẩm sau khi chọn lọc được đánh dấu rõ ràng và lưu giữ hồ sơ chọn lọc.
8.Quy trình xử lý báo phế
Đơn vị sản phẩm hoặc đơn vị chịu trách nhiệm đề xuất loại bỏ sản phẩm không đạt yêu cầu và điền vào đơn xin loại bỏ.
Việc loại bỏ sản phẩm không đạt yêu cầu cần có sự đồng ý của các bộ phận như công nghệ, chất lượng và sản xuất, được kiểm tra toàn diện bởi phòng chất lượng và cuối cùng được giám đốc nhà máy phê duyệt trước khi thực hiện.
9.Quy trình xử lý sản phẩm đặc biệt chấp nhận
Đơn vị yêu cầu sản phẩm hoặc bộ phận sản phẩm đề xuất yêu cầu đặc biệt chấp nhận.
Sản phẩm đặc biệt chấp nhận phải được hội đồng đánh giá nguyên liệu đầu vào gồm các bộ phận như công nghệ, chất lượng và sản xuất xem xét và phê duyệt.
Sản phẩm đặc biệt chấp nhận phải được dán nhãn đặc biệt và lưu giữ hồ sơ đặc biệt chấp nhận cùng với thông tin truy xuất nguồn gốc của quá trình sản xuất.
10.Quy trình xử lý hạ cấp sản phẩm
Nếu đặc tính của vật liệu hoặc sản phẩm có phân cấp hoặc phân loại, và vật liệu hoặc sản phẩm không đáp ứng yêu cầu của cấp độ hoặc loại ban đầu nhưng hoàn toàn đáp ứng yêu cầu của cấp độ hoặc loại thấp hơn, có thể thực hiện hạ cấp.
Việc hạ cấp cần có sự đồng ý của nhà cung cấp hoặc đại diện của nhà cung cấp.
Việc hạ cấp cần được hội đồng đánh giá nguyên liệu đầu vào gồm các bộ phận như công nghệ, chất lượng và sản xuất xem xét và phê duyệt.
0 Nhận xét